为治理大气污染、应对当前的"十面霾伏"，政策和市场正倒逼国内各个地方强力推动煤炭清洁高效利用，淘汰低效高污染的燃煤炉具和锅炉，可以说大力发展节能环保锅炉正当时。

　　此前，国务院召开常务会议，明确提出将加快淘汰老旧低效锅炉，提升燃煤锅炉节能环保水平。而后，环保部原则通过了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》并开始发布实施，这一被业界称为迄今为止最严的锅炉大气污染排放标准引发锅炉制造业震动。与现行标准相比，新标准不仅修订了传统的颗粒物和二氧化硫的排放限值，还首次提出了氮氧化物和汞的排放控制标准，让制造企业不得不进行技术升级，从源头上控制锅炉大气污染物的排放。

　　近几年我国将把淘汰煤炭落后产能作为调整优化煤炭产业结构的重要手段，全年全国计划淘汰煤矿1725处，淘汰落后产能11748万吨。上海市节能工程技术协会判断："如何抓住此次机遇，大力发展节能炉具，将成为今天乃至今后锅炉行业长久可持续发展的课题。"

　　锅炉改造再掀高潮

　　治理燃煤带来的大气污染问题，必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视，大力推进节能环保设备的科技创新和应用，推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品，依靠科技手段节能并治理污染。

　　我国锅炉保有量与锅炉制造厂家数量均为世界第一。截至2012年，工业锅炉达到了62.4万台，约占锅炉总台数的98%.环保部就修改《锅炉大气污染物排放标准》征求意见，修订增加了燃煤工业锅炉氮氧化物排放标准限值和汞污染物排放限值，规定了大气污染物特别排放限值。同时取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定以及燃煤锅炉烟尘初始排放浓度限值。此外，还提高了各项污染物排放控制要求。

　　于是从2013年起，全国范围内掀起了燃煤锅炉的清洁能源锅炉替代的高潮，山东、山西、内蒙古等多个地方政府相继出台了关于燃煤锅炉清洁能源替代工作方案的相关政策，全国各地燃煤锅炉改造陆续展开，关停与整改成为锅炉制造业的主旋律。

　　而此次最严标准的出台实施，必将掀起燃煤锅炉改造的第二轮高潮，然而除了加装脱硫、脱硝、除尘等设施外，通过锅炉本身的技术水平来控制污染物排放也成为制造企业关注的话题。

　　企业应量身寻求合适改造路径

　　事实上，目前国内外洁净煤技术已经成熟，高效煤粉燃烧、清洁煤气化、整体煤气化联合循环发电（IGCC）技术可分别实现工业燃煤中小锅炉、工业燃料、发电领域的洁净化用煤，燃煤过程完全可实现大气污染排放指标低于现行火电行业国家标准。新排放标准的实施对新技术发展带来了非常好的契机，未来谁的技术能够稳定达到这样的标准，就会在市场上有存在的价值，反之就会被淘汰。

　　相比于大容量、高参数锅炉，我国目前中小型燃煤锅炉存在四大问题。上海节能信息网将其细化为：污染物排放量大、面广；单体平均容量在8吨/小时左右，10吨/小时以下燃煤小锅炉的数量为42万台，占总数的2/3；排放贴近地面，对环境质量影响很大；最后锅炉技术、主辅机不匹配，运行状况差。此外，大多数小锅炉缺乏除尘、脱硫和脱硝装置，导致现在锅炉的二氧化硫和粉尘排放普遍不达标。

　　例如，煤粉燃烧这项先进的燃煤技术，具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点。煤粉燃尽率达98%以上，锅炉运行热效率达88%以上，与传统燃煤锅炉相比，可节能35%.通过采用多段组合高效污染物脱除技术，具有显著的低硫排放的特点，总除尘效果在99%以上，其中对PM2.5的净化率可达98%以上，在会上也将有企业来分享他们的实际案例。还将会有各大锅炉企业，如：美亚金桥、上海国际机场、上汽集团、中国石化、宝钢集团、中船重工、申能能源、太太乐食品、航天能源、普天能源等技术企业介绍他们的应用案例、分享他们最新的研发的燃烧技术、热泵和烟气分析上的研究成果。

　　工业锅炉未来可以向燃油燃气锅炉炉、水煤浆锅炉、生物质燃料锅炉等方向发展。不过在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国的主导产品，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。

　　国内仍需大力发展工业锅炉高效燃烧和烟气除尘、脱硫一体化技术，同时发展动力煤优质化技术和大型煤炭洗选技术，提高动力煤质量，全过程地解决锅炉的燃烧与污染问题。